WOSman
WOSman은 수작업 대응 Fulfillment 물류센터의 유연하고 효과적인 운영을 지원합니다.
Product Features
수작업 대응 Fulfillment 물류센터의 유연하고 효과적인 운영을 지원합니다.
주문 특성에 따른 작업분배
•주문별 특성에 따라 단수, 패턴, DAS 라인에 작업을 구분하여 분배.
포장박스 자동선정
•모든 주문을 최적의 포장 단위로 분리하고 개별 포장박스를 자동으로 선정.
Total Picking에 따른 피킹 효율화
•Wave 단위의 동시 피킹과 피킹동선 선형화로 피킹시간 단축.
DAS 작업장의 분할운영
•DAS 작업장은 피킹, 분배, 포장 공정이 분할운영.
→ 작업량에 따라 인력 가변 투입 가능
작업의 단순화로 적응시간 단축
•작업단위별 S/W 분리 운영으로 개별 작업자의 업무 단순화.
→ 시스템 적응시간 단축
동일한 작업대상의 동시처리
•단수와 패턴작업의 경우 복수개의 작업대에서 동일한 작업대상을 대량∙집중 출고 가능.
SINGLE
하나의 제품으로 구성된 주문을 출고 진행
•제품의 바코드를 읽는 것으로 주문 확인 및 자동 송장 발행
→ 포장박스를 확인 후 포장 진행
•특이사항에 대한 알람기능 제공
•재고 부족에 따른 출고 취소기능 제공
•출고량 과다 시 복수의 라인에서 동일 제품 동시 출고 가능
PATTERN
일정 수 이상의∙동일 구성의 제품으로 구성된 주문을 출고 진행
•등록된 패턴을 선택 후 제품의 바코드를 스캔하는 것으로 주문 확인 및 자동 송장 발행
→ 포장박스를 확인 후 포장 진행
•특이사항에 대한 알람기능 제공
•재고 부족에 따른 출고 취소기능 제공
•출고량 과다 시 복수의 라인에서 동일 제품 동시 출고 가능
DAS
다품종 구성의 주문을 포장단위별 출고 진행
•현장의 작업 진도에 맞추어 작업 위치별 분류 작업을 생성하고 피킹리스트를 출력
→ 제품을 Total 피킹
•제품의 바코드를 스캔하고 지정된 선반에 해당 제품을 올려
놓는 분류 작업을 진행
→ 분류 작업 완료 시 패킹 작업과 다음 차수의 분류 작업
동시 진행 가능
PACKING
다품종 구성의 주문을 포장단위별 출고 진행
•포장구성별로 제품의 바코드를 스캔하고 구성완료를 클릭해 주문 확인 및 자동 송장 발행
→ 포장박스를 확인 후 포장 진행
→ DAS 작업 시 1차 검수 후 2차 전수검수 진행
•특이사항에 대한 알람기능 제공
•재고 부족에 따른 출고 취소기능 제공